거품은 단단하고 부드럽습니다.
1. 경질 발포체는 실온에서 발포체의 결정질 또는 무정형 형태이고, 유리 전이 온도는 상온보다 높다. 따라서, 발포체의 질감은 상온에서 단단하다.
가요 성 발포체, 즉 발포체를 구성하는 중합체는 상온보다 낮은 융점을 갖거나 비정질 중합체의 유리 전이 온도는 상온보다 낮으며, 재료는 실온에서 연질이다.
셋째, 반 강성 (또는 반 연질) 발포체는 상기 두 범주 사이의 발포체이다.
부드러운 거품에 대해 이야기하고 있습니다.
발포 플라스틱은 또한 저 발포 및 고발 포로 분류 될 수있다. 일반적으로, 5 미만의 팽창비 (팽창 후 배수가 발포 전의 부피보다 더 많이 증가 함)를 저 발포라고하며, 5 초과의 비를 고발 포라고한다.
확장 된 정보 :
발포 플라스틱은 다량의 기체 미세 공을 고체 플라스틱에 분산시켜 형성된 일종의 중합체 재료이다. 경량 성, 단열성, 흡음성, 충격 흡수성 등의 특성을 가지며, 매트릭스 수지에 비하여 유전성이 우수하고 적용 범위가 넓습니다. 거의 모든 종류의 플라스틱을 발포체로 만들 수 있으며 발포체 성형은 플라스틱 가공에서 중요한 분야가되었습니다.
거품은 다공성 플라스틱이라고도합니다. 내부에 수많은 미세 구멍이있는 주원료로 수지로 만들어진 수지. 경량, 단열, 흡음, 충격 방지 및 내 부식성. 부드럽고 어려운 점이 있습니다. 단열재, 방음재, 포장재 및 자동차 쉘로 널리 사용됩니다.
순수한 플라스틱과 비교하여, 발포체는 저밀도, 경량, 높은 비강도, 밀도 증가에 따른 강도 증가, 충격 하중 흡수 능력, 우수한 쿠션 및 충격 흡수 특성, 방음 및 흡음 특성 및 열 전도성을 갖는다. 낮고 우수한 단열 성능, 우수한 전기 절연 성능, 내식성 및 금형 저항. 연질 발포체는 탄성과 같은 우수한 특성을 갖는다.
내부에 작은 구멍이 많은 플라스틱. 기계적 방법 (기계적으로 교반하면서 공기 또는 이산화탄소가 발포 됨) 또는 화학적 방법 (발포제)에 의해 제조된다. 폐쇄 셀 유형과 개방 홀 유형의 두 가지 유형이 있습니다. 폐쇄 셀 유형의 기공은 서로 분리되어 있으며 부유 상태입니다. 개방 구멍 유형의 기공은 서로 연결되어 있으며 부동 특성이 없습니다. 폴리스티렌, 폴리 염화 비닐 또는 폴리 우레탄과 같은 수지로 제조 될 수있다. 단열재 및 방음재로 사용할 수 있으며 다양한 용도로 사용됩니다.
(1) 무게가 매우 낮아서 패키지의 무게를 줄이고 운송 비용을 줄일 수 있습니다.
(2) 충격 및 진동 에너지 흡수가 뛰어나 충격 방지 포장을 완충시켜 제품의 손상을 크게 줄일 수 있습니다.
(3) 온도와 습도의 변화에 강한 적응성을 가지며 일반적인 포장 조건의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
(4) 낮은 수분 흡수, 낮은 흡습성, 우수한 화학적 안정성, 내용물에 대한 부식 없음, 및 산 및 알칼리와 같은 화학 물질에 대한 강한 내성;
(5) 낮은 열전도율, 아이스크림 컵, 패스트 푸드 용기 및 단열 어류 상자와 같은 단열 포장에 사용할 수 있습니다.
(6) 성형 공정이 편리하고, 성형, 압출 및 사출과 같은 성형 방법에 의해 다양한 발포 쿠션, 발포 블록, 시트 등을 형성 할 수있다. 예를 들어, 발포 시트는 열 성형에 의해 다양한 패스트 푸드 용기로 제조 될 수있는, 2 차 성형 가공을 수행하는 것이 용이하다. 또한, 발포체 블록은 접착제에 의해 다른 재료에 결합되거나 다른 재료에 결합되어 다양한 쿠션 시트 등을 형성 할 수있다.